水壓機的維護方法：
一.水壓機控制系統(tǒng)系統(tǒng)
1.插拔控制器接口時，需要關閉控制器電源。
2.試驗后長時間不使用機器的，應關閉控制器和計算機。
3.控制器上的接口應逐一對應，如果接口插錯了，可能會對設備造成損壞。
4.定期檢查控制器后面板與接觸面的接觸面是否接觸良好，如有松動應及時扣緊。
二.水壓機油源的維護保養(yǎng)
1.定期檢查主機和油源是否漏油，如發(fā)現(xiàn)漏油，及時更換密封圈或墊片。
2.根據機器的使用情況和油品的使用壽命，定期更換吸油管和濾芯，更換液壓油。
3.長時間不進行試驗時，請注意關閉主機電源。若機器處于待機狀態(tài)，則應將轉換開關置于轉換開關上。“加載”因為如果轉換開關在檔位，“快退”檔，則電磁換向閥始終處于通電狀態(tài)，會影響設備的使用壽命。
三.水壓機主機水壓維護
1.由于水壓機鉗口使用頻繁，易磨損，氧化皮過多，容易造成小活塞損壞和漏油，因此鉗口應經常清洗，保持清潔。
2.機器安裝的夾具應涂防銹油保存。
2.滑動面與襯板接觸時，襯板上的燕尾槽表面應保持清潔，并定期涂上薄層二硫化鉬潤滑脂。
4.定期檢查鏈輪的傳動情況如發(fā)現(xiàn)鏈輪松動，應重新張緊。
5.定期檢查鉗口螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
水壓機的結構及組成:①單層筒體的壁在厚度方向所有數據組成，即壁只有一層（為了防止內介質腐蝕，襯里上的防腐層不包括在內）。單層筒體可分為單層卷焊.全體鑄造式.鍛焊式.非焊接瓶式等。
在此期間，單層卷焊結構是一種生產和應用廣泛的筒體方法。它選擇鋼板在大型卷板機上卷成圓筒，通過焊接縱焊縫成圓筒接頭，然后與封頭或端法蘭組裝焊接成容器。圖1-1所示的圓筒為單層卷焊結構。
所有鑄造結構都是早期選擇的筒體方法。制作時，筒體和法蘭可以整體鍛造或用螺紋連接，整個筒體沒有焊縫。焊接技術發(fā)展后，呈現(xiàn)分段鑄造，然后焊接組合成所有鍛焊筒。
②組合筒體的壁在厚度方向上由兩層或兩層以上不連接的數據組成。根據結構和生產方法，組合筒體可分為多層和環(huán)繞兩類。