水壓機
水壓機是為鋼管進(jìn)行靜水壓試驗的機器，使用時必須根據(jù)其性能和操作規(guī)范進(jìn)行使用，避免事故的危險。你知道水壓機有什么操作規(guī)程嗎？
操作人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)使用訓(xùn)練，了解設(shè)備的使用性能和操作規(guī)范，按操作規(guī)范使用。工作前，請擦拭砧面上的油污、水漬，以免工作中飛濺。檢查各緊固螺栓、螺母的連接是否牢固，松動時立即緊固。檢查油箱中的油量是否足夠，如果油量不足，應(yīng)立即添加新油。檢查液壓油的高度是否符合要求，潤滑滑塊等部分，按程序開始空載試運行。
安裝活動輪胎模具后，試運行檢查無誤后，可投入壓形，不得超過設(shè)備允許范圍的偏心鍛造。安全閥調(diào)整后，必須打鉛封，所有閥的研究不得泄漏。定期檢查柱子上安裝的活動梁下行限位器的位置是否正確，限位面是否在同一水平的高度。利用起重機配合鍛造作業(yè)時，坯料應(yīng)在砧面上保持水平，砧落在鍛造坯上時不得有沖擊。
剁碎的刀應(yīng)垂直放在坯料上，禁止在砧的邊緣進(jìn)行，方墊應(yīng)與剁碎的刀背接觸。定期更換充水箱內(nèi)的低壓水。設(shè)備使用時發(fā)生異常聲音等現(xiàn)象時，可立即關(guān)閉電源，停止檢查，排除故障后繼續(xù)使用。工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，立即清潔設(shè)備，排除故障危險。當(dāng)水壓機長時間停工作時，必須排出缸體和所有管道系統(tǒng)的水。
水壓試驗機是鋼管在線檢驗的主要設(shè)備，包括機械、液壓、電氣設(shè)備、計算機、水壓等5個方面的技術(shù)，技術(shù)含量高，相關(guān)技術(shù)方面廣，本公司具有獨立的設(shè)計和生產(chǎn)能力，除液壓、水壓、電氣控制和計算機部分外，無需外包生產(chǎn)(減少利潤再分配)，生產(chǎn)質(zhì)量和工期得到保證，價格在同行業(yè)具有很大優(yōu)勢。
水壓機、u型管水壓試驗機、盤管。
所有與試壓鋼管接觸部件均采用尼龍材料保護，模具內(nèi)孔加尼龍，保護被試管劃傷。
不銹鋼多級離心泵為管體注水，泵進(jìn)出口閥采用不銹鋼材料產(chǎn)品。泵出口設(shè)置雙級水過濾器(過濾器體采用304材料)。
水路閥、水閥、封頭、排氣閥等采用QPQ技術(shù)防銹處理。
水壓機的基本工作原理是帕斯卡法則，鋼管輸送裝置負(fù)責(zé)鋼管的進(jìn)出輸送，水路系統(tǒng)負(fù)責(zé)鋼管進(jìn)行靜水壓試驗時向鋼管充水壓迫，油路系統(tǒng)負(fù)責(zé)鋼管靜水壓試驗時控制封頭實現(xiàn)管端油水壓力平衡，控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個設(shè)備的自動運行控制和試驗數(shù)據(jù)的自動保存和歷史數(shù)據(jù)的管理。
控制系統(tǒng)的工作原理主要分為以下幾部分
1.工程師設(shè)置控制參數(shù)
2.根據(jù)工藝要求，操作員修改傳輸工藝參數(shù)
3.操作人員利用操作臺通過PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送
4.鋼管到達(dá)試驗位置后，作業(yè)人員通過人機接口完成管端密封和管內(nèi)預(yù)充水，開始鋼管靜水壓試驗
5.水壓傳感器實時檢測鋼管中的水壓值，傳輸?shù)絇LC進(jìn)行信號分析處理，根據(jù)油水平衡原理，計算油壓控制信號，輸出到電液比例閥的功率驅(qū)動單元，控制電液比例閥的動作，控制管端封頭的油壓值，實現(xiàn)油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時被送到工作控制機，操作員通過監(jiān)視畫面實時監(jiān)視試驗過程。