水壓機(jī)的操作規(guī)程與工作原理

      2020-11-09
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水壓機(jī)

聽(tīng)說(shuō)水壓機(jī)是鋼管水壓試驗(yàn)的機(jī)器。使用時(shí),應(yīng)根據(jù)其性能和操作規(guī)范使用,避免潛在事故。你知道液壓機(jī)有什么操作規(guī)則嗎?
操作人員應(yīng)接受相關(guān)操作培訓(xùn),了解設(shè)備的性能和操作規(guī)范,工作時(shí)按操作規(guī)范使用。工作前,將砧面上的油漬和水漬擦干,以免工作時(shí)濺起水花傷人。檢查緊固螺栓和螺母是否連接牢固,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。檢查油箱中的油量是否足夠,如果油量不足,應(yīng)及時(shí)添加新油。檢查液壓油標(biāo)高是否符合要求,潤(rùn)滑滑塊等部件,并按程序啟動(dòng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
壓活胎模具安裝好后,經(jīng)試驗(yàn)車(chē)檢查無(wú)誤后,才能進(jìn)行送料和壓制。不允許超出設(shè)備允許范圍的偏心鍛造。安全閥調(diào)整后,應(yīng)使用鉛密封,所有閥門(mén)不得泄漏。定期檢查安裝在立柱上的活動(dòng)橫梁向下限位器的位置是否正確,限位面是否在同一水平線上。用起重機(jī)配合鍛造時(shí),毛坯應(yīng)保持在砧面上水平,上砧落在鍛造毛坯上時(shí)不應(yīng)有沖擊。
切菜刀應(yīng)垂直放置在坯料上,不要放在砧座的邊緣,方形墊應(yīng)與切菜刀的背面接觸。定期更換充水箱中的低壓水。當(dāng)設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉電源,停機(jī)維護(hù),排除故障后才能繼續(xù)使用。工作結(jié)束后,首先關(guān)閉電源,并及時(shí)清潔和維護(hù)設(shè)備,消除隱患。當(dāng)液壓長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),水箱和所有管道系統(tǒng)中的水應(yīng)排出。
帕斯卡定律是液壓機(jī)的基本工作原理。鋼管輸送機(jī)負(fù)責(zé)輸送鋼管進(jìn)出。水路系統(tǒng)負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)期間的注水和壓制鋼管。在水壓試驗(yàn)期間,油系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制壓頭,以實(shí)現(xiàn)管端的油水壓力平衡。控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行控制、測(cè)試數(shù)據(jù)的自動(dòng)保存和歷史數(shù)據(jù)的管理。
液壓機(jī)、鋼管液壓機(jī)、鋼管液壓試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)、鋼管試驗(yàn)機(jī)。
控制系統(tǒng)的工作原理主要分為以下幾個(gè)部分:
1.工程師設(shè)置控制參數(shù);
2.操作員根據(jù)工藝要求修改傳輸工藝參數(shù);
3.操作人員利用控制臺(tái)通過(guò)PLC控制鋼管傳輸裝置,完成鋼管傳輸;
4.鋼管到達(dá)試驗(yàn)位置后,操作人員通過(guò)人機(jī)界面完成管端密封和管內(nèi)預(yù)充水,開(kāi)始鋼管水壓試驗(yàn);
5.水壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼管內(nèi)的水壓值,并傳輸給PLC進(jìn)行信號(hào)分析處理。根據(jù)油水平衡原理,計(jì)算油壓控制信號(hào),輸出到電液比例閥的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元,控制電液比例閥的動(dòng)作,從而控制管端頭的油壓值,實(shí)現(xiàn)油水平衡,完成鋼管的水壓試驗(yàn)。油壓傳感器和水壓傳感器檢測(cè)到的信號(hào)同時(shí)實(shí)時(shí)發(fā)送到工控機(jī),操作員通過(guò)監(jiān)控屏實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試過(guò)程。
液壓機(jī)是一種利用油水平衡控制對(duì)鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)的機(jī)器。它主要由以下幾個(gè)部分組成:鋼管輸送設(shè)備、水系統(tǒng)、油系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。液壓機(jī)的**個(gè)特點(diǎn)是工作行程大,可以在整個(gè)行程中對(duì)工件施加工作力,可以更有效地鍛造大截面鍛件,沒(méi)有巨大的沖擊和噪音,工作條件更好,環(huán)境污染更少。液壓機(jī)的基本工作原理是帕斯卡定律,它以水為工作介質(zhì),傳遞靜壓進(jìn)行工作。
烤油:用氧-乙炔火焰烤損外觀(包括螺母螺紋和柱螺紋),徹底去除外觀上的油漬和滲入基體排列的油漬。
打磨:用鋼絲刷打磨待矯正表面的鐵銹和雜質(zhì),直至金屬原色漏出;
清潔:用無(wú)水乙醇徹底清潔拋光表面;
涂布脫模劑:將803脫模劑涂布在柱子的螺紋表面,曬干以備后期維護(hù)和拆卸;
和聲數(shù)據(jù):與富士蘭高分子復(fù)合數(shù)據(jù)2211F的和聲嚴(yán)格按照數(shù)據(jù)要求的混合份額,攪拌均勻至無(wú)色差;
更改數(shù)據(jù):先在螺母螺紋上更改一薄層,保證數(shù)據(jù)壓入外表面的每一個(gè)微孔,然后用略大于磨損尺度的尺度均勻地更改這一底層的數(shù)據(jù);然后在列的線程上更改一薄層數(shù)據(jù);
設(shè)備:設(shè)備快速開(kāi)蓋螺母,整個(gè)設(shè)備緊固過(guò)程可控制在40分鐘以內(nèi)。